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  • GRC花板——組成和制作
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  深圳GRC構件介紹GRC板組成和制作,國際上在本世紀70年代初開發(fā)用抗堿玻璃纖維制造GRC制品,由于主要使用波特蘭水泥,故存在長期耐久性問題。
  根據(jù)中國建筑材料科學研究院多年的研究成果,為確保GRC制品的長期耐久性,應采取抗堿玻璃纖維與低堿度水泥相匹配的“雙保險”技術路線。目前我國大量的GRC板主要有兩類:一類是G RC輕質平板,另一類是GRC輕質空心條板。GRC輕質平板采用噴射—真空 脫水法或流漿法成型工藝,全國此種板的年產(chǎn)量1996年為50萬m2左右, 預計1997年可達80萬m2。GRC輕質空心條板的成型絕大多數(shù)廠采用平 模澆注法,少數(shù)廠采 用成組立模法,前者一條工藝線的年產(chǎn)量為10萬 m2左右,后者一條工藝線可達30萬m2左右。GRC輕質平板所用原材料基本 上是抗堿玻璃纖維與低堿度水泥,產(chǎn)品主要用作吊頂板,部分作為 隔墻板或外墻內保溫之面板。輕質空心條板除極少數(shù)廠使用抗堿玻璃纖維 網(wǎng)格布與低堿度水泥外,絕大多數(shù)廠使用抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布與普通水泥,甚至使用非抗堿的玻璃纖維網(wǎng)格布與普通水泥,上述后兩種情況難于保 證制品的長期耐久性,留下嚴重后患。GRC輕質空心條板由于市場需求量相 當大,近年全國產(chǎn)量逐年增長,據(jù)不完全統(tǒng)計,1995年為800萬m2,1996年達1200萬m2,預計1997年至少可達到1500萬m2。為進一步發(fā)展我國的GRC墻板,需著重解決兩個問題:①必須堅持“雙保險”技術路線,確保GRC墻板(尤其是外墻 板)的長期耐久性,應進一步提高抗堿玻璃纖維及其網(wǎng)格布的抗堿能力和降低低堿度水泥的液相堿度。由于低堿度硫鋁酸鹽水泥的主要組份無水硫 鋁酸鈣熟料的燒成溫度低,并摻有多量的無水石膏與石灰石,較之波特 蘭水泥可明顯減少環(huán)境負擔。②采用先進的工藝與裝備,不僅大幅度提高 墻板的生產(chǎn)率并確保產(chǎn)品質量,尤應著重解決GRC輕質空心條板的制造裝備,在 此基礎上還有可能使此種條板作為外墻板使用。
  4.4.2 利用制造石棉水泥板的裝備改產(chǎn)無石棉纖維水泥板即利用工廠現(xiàn)有的制造石棉水泥板的裝備稍加改造或增添某些必要的裝備,以生產(chǎn)無石棉纖維水泥板,所用纖維主要有高模量維綸纖維、纖維素纖維、高密度高模量聚乙烯纖維、瀝青基碳纖維等,所用水泥除硅酸鹽水泥外,還可用由礦渣粉、排煙脫硫石膏與激發(fā)劑 等配制成的改性石膏礦渣水泥。當采用壓蒸養(yǎng)護時,則只能使用纖維素纖 維或瀝青基碳纖維。
  4.5 用某些農(nóng)業(yè)廢棄物代替木質纖維制人造板
  有些發(fā)達國家用木質纖維(刨花、木絲等)與有機合成樹脂或無機膠凝材料復合制造人造板。我國是木材資源缺乏的國家,但卻是農(nóng)業(yè)大國,各類農(nóng)業(yè)廢棄物排量很大,可用以代替木質纖維制造人造板,不僅可變廢為寶,且也符合可持續(xù)發(fā)展的方針。人造板基本上可分 為有機膠結劑粘結的人造板與無機膠結劑粘結的人造板兩大類。
  用無石棉纖維水泥板替代石棉水泥板不少發(fā)達國家已公認石棉有害于人體健康,因其中所含微細纖維(長度>3μ,直徑<1μ)是致癌物。盡管目前在世界范圍內石棉水泥仍是纖維水泥工業(yè)的主導產(chǎn)品,但無石棉纖維水泥制品的品種不斷增加,產(chǎn)量持續(xù)上升。有些發(fā)達國家(如瑞典、丹麥、芬蘭、挪威、德國、法國、瑞士、荷蘭、意大利、新西蘭、澳大利亞、新加坡等)已禁止生產(chǎn)與使用一切石棉制品;美國與加拿大已停止在國內生產(chǎn)石棉水泥制品,只允許進口石棉水泥管。根據(jù)國際上纖維水泥制品的發(fā)展趨向,預計在21世紀內,無石棉纖維水泥板必將作為綠色建材逐漸取代石棉水泥板。我國在本 世紀80年代起已先后開發(fā)成功玻璃纖維增強水泥(GRC)板、無石棉維綸水泥板以及無石棉壓蒸粉煤灰水泥板等,為今后此類產(chǎn)品的進一步發(fā)展 奠定了基礎。
  標簽:深圳GRC構件

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